一、除灰。如果长时间使用催化燃烧炉,会发现进风口因积灰过多而堵塞。一旦有大量的残灰,就会影响正常使用。如果送风口不幸堵塞,也会影响垃圾燃烧。此外,还会导致设备故障,需要定期清洗。
二、清洗污油管路。垃圾焚烧产生的油污燃烧后堵塞在喷嘴装置附近。如果不及时清洗,会造成严重堵塞,影响气流,不利于设备的运行。
三、停止加热。使用燃烧炉前应及时停止加热。当温度冷却到80℃左右时,愈有利于设备的循环。在这种情况下,设备的状态可以达到良好的状态,而不利于生产不利于设备运行的元素。
离线RCO吸附脱附设备的工作原理:
1、催化燃烧室内的加热管起先工作。加热至设定温度250℃后,风机启动,热风进入高温解吸箱,活性炭解吸。废气经活性炭吸附后,饱和活性炭放入高温解吸箱内。关闭箱门,启动设备总开关,设置反应时间。废气通过管道进入催化燃烧室进行无焰燃烧,燃烧室释放热量,产生二氧化碳和水。
2、反应完成后,气体在换热室内进行换热降温,然后通过阻火器输送到管道中。当气体温度超过设定温度时,冷风机补充冷风,还原后的气体返回高温解吸箱完成一个循环。
在线脱附设备的工作原理:
1、废气在风机的重力作用下进入催化燃烧系统。起先,颗粒通过干式过滤器(标准配置)过滤。废气进入活性炭吸附箱,废气分子被活性炭吸附浓缩。
2、解吸活性炭,解吸高浓度废气分子进入co炉,在催化剂作用下无焰燃烧,高温氧化分解,换成二氧化碳和蒸汽排入烟囱;部分高温气体继续解吸吸附箱,以便循环;
3、当活性炭趋于饱和时,co炉开始加热催化剂和炉内空气,热风经补气阀调节后接入活性炭吸附箱。
4、在线RCO吸附脱附设备工作时,两个吸附箱处于吸附状态,一个吸附箱处于备用状态。当需要解吸时,备用箱进入吸附状态,替换一个待解吸箱。解吸后用该箱代替另一个需要解吸的箱,使两个活性炭箱始终处于吸附状态,保持24小时在线处理废气。
催化燃烧的解吸时间随着废气浓度的变化而变化。活性炭的解吸过程为在线解吸,即活性炭饱和后,设备自动解吸,不需要人经常检查,节省了人工成本,活性炭解吸时,按箱数进行三吸已解。也就是说,并不是所有的盒子都被解吸。只有一个盒子在解吸,其余盒子还在工作。这不会耽误工厂的使用。
催化燃烧:当催化燃烧回复时,启动催化燃烧并设置预热。预热后的气体被送到吸气箱。箱内活性炭生锈后,活性炭的吸入溶剂蒸发,溶剂通过风机送入催化燃烧室燃烧。燃烧后,分解的热空气如CO2和H2O蒸汽局部回流。活性炭烟箱加热,解吸温度过高时,部分活性炭随风机排至排风间,开启补风冷却器加入新鲜空气。催化燃烧过高时,自动报警。同时,它有一个自动灭火设置。
吸附设备是利用催化燃烧的热风加热吸附在活性炭中的有机气体,使其从活性炭中脱附出来,高浓度的废气被引入催化燃烧反应器。在250℃的催化着火温度下,水和二氧话碳与催化剂发生氧化反应,可以转化为没有危害的水和二氧化碳。活性炭吸附设备是利用活性炭将浓度低、风量大的有机废气吸附到活性炭中,经活性炭吸附净化后的气体直接排放,是一个物理吸附过程。
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